碳鋼表麵噴塑前預處(chù)理(lǐ)
(1)除油:輕微油汙,可(kě)與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理;重度油(yóu)汙(wū),采用低堿液除油(yóu)脂。利用低堿對植物油的皂化反應,形成溶(róng)於(yú)水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除(chú)油脂的使用溫(wēn)度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所有的(de)氧(yǎng)化皮、鏽跡、鏽皮、塗料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的,應先做(zuò)噴砂處理或用(yòng)角磨機打磨,再進行(háng)酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷(lín)化:酸洗是利(lì)用酸對氧化物溶(róng)解以及腐蝕(shí)產生氫氣的機械剝離作用達到(dào)除鏽和除氧(yǎng)化皮的目的。酸洗(xǐ)溫度(dù)在常溫~80,濃度10%~40%,在酸(suān)洗除鏽除氧(yǎng)化皮槽液中,必須加入適量(liàng)的緩蝕劑。
(4)保護:表麵處(chù)理完畢(bì)後,應做好防護(hù),避免人員撫(fǔ)摸和油汙、灰塵等雜(zá)物的二次汙染。
(5)預處理後檢查:目測金屬件表麵無油汙、汙痕、灰塵、殘存的漆膜(mó)或焊渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留有汙跡為不合格。







靜電粉末噴塗時需要注意的事項
1、合適的(de)溫度在很大程度上能夠影響靜電粉末的噴塗效(xiào)果,隻有保證施工(gōng)時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的(de)提高工件的使用壽命,
2、在施工完成之後,需要認真的檢(jiǎn)查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用產品是1好的,但是經過回收的產品一定要按照標準的比例(lì)與新的產品混合。
4、靜電粉末噴塗(tú)廠的(de)產(chǎn)品雖沒有多大的汙染性,但是設備(bèi)內長期的存在這種物質,也是(shì)會(huì)產生一定(dìng)的汙染的。

靜電噴(pēn)塑優勢有以下幾點:
1、不需要稀釋,此材料對(duì)環境無汙染,對人體無傷害;
2、塗層外質量優良,附出力及機械力度強;
3、噴塗施工固化時間短;
4、塗層耐腐耐(nài)磨;
5、不需要再塗底漆;
6、施工(gōng)精練(liàn),對工(gōng)人技能要求低;
7、成本低(dī)於同成果的(de)噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常有的流淌現象;
9、噴塗成果在機械強度、附出力、耐墮落、耐老化等(děng)方麵優於(yú)噴漆工藝。

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